Specjalistyczne Laboratorium Badania Tworzyw Polimerowych Plastigo
Nasze laboratorium badania tworzyw sztucznych współpracuje z Laboratoriami Katedry Technologii i Automatyzacji Politechniki Częstochowskiej. Sprawdzamy surowce i badamy gotowe wyroby, abyś był spokojny o pełną
powtarzalność i najwyższe standardy swojej produkcji.
Rozumiemy Twój proces produkcyjny, nie tylko wynik pomiaru
Jesteśmy częścią Plastigo – firmy, która od ponad 25 lat pracuje z tworzywami sztucznymi, maszynami i procesem wtrysku. Kiedy przysyłasz do nas próbkę, trafia do specjalistów, którzy wiedzą, co wynik oznacza w kontekście produkcji, nie tylko w kontekście normy.
Badamy surowce
Zanim granulat trafi na linię, masz pewność, że to dokładnie ten materiał, którego potrzebujesz.
Diagnozujemy gotowe wyroby
Raport, na który możesz się powołać. Twój dział jakości ma dokumentację, klient ma dowód, Ty masz spokój.
Pozwiązujemy problemy technologiczne
Wynik badania nabiera sensu dopiero w kontekście Twojego procesu.
Optymalizujemy procesy produkcji
Dane laboratoryjne przekładają się na konkretne decyzje i powtarzalne wyniki.
Możliwość realizacji badań na cito
Kiedy czas gra rolę, działamy natychmiast, w trybie ekspresowym.
Nowoczesny sprzęt i aparatura badawcza
Precyzyjne pomiary i wyniki, na których możesz polegać.
Dostęp do aktualnej wiedzy naukowej
Zaplecze akademickie dla problemów niestandardowych.
Kompleksowe opracowanie wyników
Przejrzysty raport w języku polskim, a jeśli trzeba – także angielskim.
Indywidualne pakiety badań
Dobieramy zakres badań dokładnie do Twojego wyrobu i procesu.
Konkurencyjne ceny
Jakość laboratorium przemysłowego w cenie dostępnej dla każdego producenta.
Za każdym wynikiem stoi ekspert
Patrycja Kot
Kierownik Laboratorium
668 599 593
laboratorium@plastigo.pl
sint labore
adipisicing consequat
sunt laborum velit ad pariatur do deserunt voluptate deserunt Lorem
Monika Mielczarek
Specjalista Laborant
668 599 593
laboratorium@plastigo.pl
sint labore
adipisicing consequat
sunt laborum velit ad pariatur do deserunt voluptate deserunt Lorem
Ponad 30 badań i analiz surowców oraz gotowych wyrobów
Badania realizowane są na nowoczesnej aparaturze zgodnie z normami PN-EN ISO
Identyfikacja i skład materiału
Wykonanie znormalizowanych kształtek do badań z tworzyw sztucznych (wiosełka, belki)
Norma: PN-EN ISO 3167, PN-EN ISO 294
Analiza spektroskopowa FTIR – identyfikacja tworzywa bazowego
Na podstawie zarejestrowanych widm metodą spektroskopii w podczerwieni z transformatą Fouriera możliwe jest określenie tworzywa bazowego stanowiącego skład badanej próbki.
Metoda: technika ATR
Aparatura: spektrometr FTIR Nicolet iS5 firmy Thermo SCIENTIFIC
Analiza porównawcza składu materiału zgodnego i niezgodnego z wyznaczeniem współczynnika korelacji widm metodą spektroskopii FTIR
Jakościowa analiza składu tworzywa zgodnego i niezgodnego oraz porównanie zarejestrowanych widm IR poprzez wyznaczenie współczynnika korelacji.
Metoda: technika ATR
Aparatura: spektrometr FTIR Nicolet iS5 firmy Thermo SCIENTIFIC
Analiza termograwimetryczna TGA – badanie przemian termicznych tworzyw
Pomiar zmiany masy próbki podczas ogrzewania pozwala określić odporność termiczną tworzywa, zawartość napełniaczy mineralnych oraz obecność wilgoci. Dodatkowo umożliwia wykrycie domieszki innego polimeru, jeśli jego właściwości termiczne różnią się od materiału bazowego w ramach analizy porównawczej.
Aparatura: analizator TGA 4000 firmy PerkinElmer
Norma: PN-EN ISO 11358-1
Oznaczanie gęstości tworzyw
Wyznaczenie gęstości tworzywa metodą zanurzeniową poprzez pomiar masy próbki w powietrzu oraz po całkowitym zanurzeniu w cieczy o znanej gęstości.
Metoda: zanurzeniowa
Aparatura: waga analityczna AS 82/220.5Y firmy Radwag z przystawką do pomiaru gęstości
Norma: PN-EN ISO 845, PN-EN ISO 1183
Oznaczenie gęstości nasypowej tworzyw
Określenie masy tworzywa swobodnie wsypanego do cylindra o znanej objętości przy użyciu znormalizowanego lejka.
Aparatura: aparat COESFELD
Norma: PN-EN ISO 60
Wyznaczanie zawartości związków lotnych
Pomiar zawartości wilgoci i substancji lotnych w materiale metodą suszenia radiacyjnego (podczerwień) w określonych warunkach badania, aż do uzyskania stałej masy próbki.
Aparatura: wagosuszarka MA 200.3Y firmy RADWAG
Badanie zawartości wypełniacza mineralnego w tworzywie
Określenie procentowej zawartości wypełniaczy nieorganicznych po termicznym rozkładzie matrycy polimerowej (spopieleniu) w piecu muflowym.
Aparatura: piec muflowy SNOL
Norma: PN-EN ISO 3451-1
Oznaczanie pierwiastków metodą XRF, ICP-MS
Określenie zawartości pierwiastków w badanym materiale metodą fluorescencyjnej spektrometrii rentgenowskiej oraz spektrometrii mas z plazmą wzbudzoną indukcyjnie.
Aparatura: spektrometr XRF, spektrometr ICP-MS
Norma: PN-EN 62321-3-1, PN-EN ISO 17294-2
Oznaczanie ftalanów oraz WWA metodą GC-MS
Określenie zawartości ftalanów oraz wielopierścieniowych węglowodorów aromatycznych metodą chromatografii gazowej ze spektrometrią mas.
Aparatura: chromatograf gazowy z detekcją spektrometrii mas (GC-MS)
Norma: PN-EN 62321-8, PN-EN 17132
Norma: PN-EN ISO 3167, PN-EN ISO 294
Analiza spektroskopowa FTIR – identyfikacja tworzywa bazowego
Na podstawie zarejestrowanych widm metodą spektroskopii w podczerwieni z transformatą Fouriera możliwe jest określenie tworzywa bazowego stanowiącego skład badanej próbki.
Metoda: technika ATR
Aparatura: spektrometr FTIR Nicolet iS5 firmy Thermo SCIENTIFIC
Analiza porównawcza składu materiału zgodnego i niezgodnego z wyznaczeniem współczynnika korelacji widm metodą spektroskopii FTIR
Jakościowa analiza składu tworzywa zgodnego i niezgodnego oraz porównanie zarejestrowanych widm IR poprzez wyznaczenie współczynnika korelacji.
Metoda: technika ATR
Aparatura: spektrometr FTIR Nicolet iS5 firmy Thermo SCIENTIFIC
Analiza termograwimetryczna TGA – badanie przemian termicznych tworzyw
Pomiar zmiany masy próbki podczas ogrzewania pozwala określić odporność termiczną tworzywa, zawartość napełniaczy mineralnych oraz obecność wilgoci. Dodatkowo umożliwia wykrycie domieszki innego polimeru, jeśli jego właściwości termiczne różnią się od materiału bazowego w ramach analizy porównawczej.
Aparatura: analizator TGA 4000 firmy PerkinElmer
Norma: PN-EN ISO 11358-1
Oznaczanie gęstości tworzyw
Wyznaczenie gęstości tworzywa metodą zanurzeniową poprzez pomiar masy próbki w powietrzu oraz po całkowitym zanurzeniu w cieczy o znanej gęstości.
Metoda: zanurzeniowa
Aparatura: waga analityczna AS 82/220.5Y firmy Radwag z przystawką do pomiaru gęstości
Norma: PN-EN ISO 845, PN-EN ISO 1183
Oznaczenie gęstości nasypowej tworzyw
Określenie masy tworzywa swobodnie wsypanego do cylindra o znanej objętości przy użyciu znormalizowanego lejka.
Aparatura: aparat COESFELD
Norma: PN-EN ISO 60
Wyznaczanie zawartości związków lotnych
Pomiar zawartości wilgoci i substancji lotnych w materiale metodą suszenia radiacyjnego (podczerwień) w określonych warunkach badania, aż do uzyskania stałej masy próbki.
Aparatura: wagosuszarka MA 200.3Y firmy RADWAG
Badanie zawartości wypełniacza mineralnego w tworzywie
Określenie procentowej zawartości wypełniaczy nieorganicznych po termicznym rozkładzie matrycy polimerowej (spopieleniu) w piecu muflowym.
Aparatura: piec muflowy SNOL
Norma: PN-EN ISO 3451-1
Oznaczanie pierwiastków metodą XRF, ICP-MS
Określenie zawartości pierwiastków w badanym materiale metodą fluorescencyjnej spektrometrii rentgenowskiej oraz spektrometrii mas z plazmą wzbudzoną indukcyjnie.
Aparatura: spektrometr XRF, spektrometr ICP-MS
Norma: PN-EN 62321-3-1, PN-EN ISO 17294-2
Oznaczanie ftalanów oraz WWA metodą GC-MS
Określenie zawartości ftalanów oraz wielopierścieniowych węglowodorów aromatycznych metodą chromatografii gazowej ze spektrometrią mas.
Aparatura: chromatograf gazowy z detekcją spektrometrii mas (GC-MS)
Norma: PN-EN 62321-8, PN-EN 17132
Właściwości termiczne i mechaniczne
Analiza różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) – określenie właściwości termicznych tworzyw
Rejestracja przemian fazowych zachodzących w polimerach podczas kontrolowanego ogrzewania i chłodzenia. Wyznaczenie parametrów charakterystycznych (Tm, Tg, ΔHm, ΔHc) pozwala na skuteczną identyfikację rodzaju tworzywa, ocenę jego stopnia krystaliczności oraz wykrycie domieszek innego polimeru w składzie badanego materiału.
Aparatura: różnicowy kalorymetr skaningowy DSC 3 firmy Mettler Toledo
Norma: PN-EN ISO 11357-1
Analiza porównawcza właściwości termicznych materiału zgodnego i niezgodnego metodą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC)
Określenie różnic we właściwościach termicznych badanego materiału względem materiału referencyjnego (wzorca) na podstawie zarejestrowanych termogramów DSC. Aparatura: różnicowy kalorymetr skaningowy DSC 3 firmy Mettler Toledo Norma: PN-EN ISO 11357-1
Badanie czasu indukcji utleniania (OIT)
Określenie stabilności oksydacyjnej materiałów polimerowych.
Aparatura: różnicowy kalorymetr skaningowy DSC 3 firmy Mettler Toledo
Norma: PN-EN ISO 11357-6
Oznaczanie właściwości mechanicznych przy rozciąganiu
Pomiar właściwości mechanicznych tworzywa tj. wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności, naprężenie i odkształcenie przy zerwaniu podczas statycznej próby rozciągania kształtki wzdłuż jej osi wzdłużnej.
Aparatura: uniwersalna maszyna wytrzymałościowa firmy Zwick/Roell
Norma: PN-EN ISO 527-1, 2
Moduł sprężystości przy rozciąganiu
Pomiar modułu sprężystości wzdłużnej (moduł E) tworzywa podczas statycznej próby rozciągania kształtki przy użyciu zewnętrznego czujnika – ekstensometru.
Aparatura: uniwersalna maszyna wytrzymałościowa firmy Zwick/Roell, ekstensometr
Norma: PN-EN ISO 527-1, -2
Oznaczanie właściwości mechanicznych przy zginaniu
Pomiar właściwości mechanicznych tworzywa tj. wytrzymałość na zginanie, strzałka ugięcia, naprężenie zginające przy umownej strzałce ugięcia, odkształcenie zginające przy złamaniu podczas trójpunktowej próby zginania kształtki.
Aparatura: uniwersalna maszyna wytrzymałościowa firmy Zwick/Roell
Norma: PN-EN ISO 178
Wyznaczanie modułu sprężystości przy zginaniu
Oznaczenie modułu zginania tworzywa podczas próby zginania kształtki.
Aparatura: uniwersalna maszyna wytrzymałościowa firmy Zwick/Roell
Norma: PN-EN ISO 178
Oznaczanie właściwości mechanicznych przy ściskaniu
Pomiar właściwości mechanicznych tworzywa tj. wytrzymałość na ściskanie, odkształcenie ściskające, maksymalna siła ściskająca F podczas statycznej próby ściskania wzdłuż osi próbki.
Aparatura: uniwersalna maszyna wytrzymałościowa firmy Zwick/Roell
Norma: PN-EN ISO 604
Oznaczenie udarności metodą Charpy’ego
Pomiar udarności tworzywa, wyrażonej jako stosunek energii łamania do pola przekroju poprzecznego próbki podczas dynamicznego zginania kształtki ułożonej poziomo za pomocą pojedynczego uderzenia młota wahadłowego.
Aparatura: młot Charpy’ego o energii 1J, 2J lub 4J firmy Zwick/Roell
Norma: PN-EN ISO 179-1
Oznaczenie udarności metodą Izoda
Pomiar udarności tworzywa, wyrażonej jako stosunek energii łamania do pola przekroju poprzecznego próbki podczas dynamicznego zginania kształtki ułożonej pionowo za pomocą pojedynczego uderzenia młota wahadłowego.
Aparatura: młot Izoda o energii 2,75J lub 5,5J firmy Zwick/Roell
Norma: PN-EN ISO 180-1
Oznaczanie twardości metodą Shore’a
Pomiar twardości powierzchniowej tworzywa, wyrażonej w skali Shore’a (A lub D) poprzez określenie zagłębienia znormalizowanego wgłębnika wciskanego w próbkę pod wpływem określonej siły docisku.
Aparatura: twardościomierz analogowy Shore’a A i D firmy Zwick/Roell
Norma: PN-EN ISO 868
Oznaczenie temperatury mięknienia metodą Vicata (VST)
Wyznaczenie temperatury, przy której znormalizowana igła zagłębia się w powierzchnię próbki na głębokość 1 mm pod działaniem określonego obciążenia, przy stałym wzroście temperatury.
Metoda: A50, B50, A120, B120
Aparatura: aparat HDT/VICAT CEAST HV3 firmy Instron
Norma: PN-EN ISO 306
Oznaczenie temperatury ugięcia pod obciążeniem (HDT)
Wyznaczenie temperatury, przy której znormalizowana kształtka (belka) ulega określonemu ugięciu pod wpływem zadanego obciążenia zginającego, przy stałym wzroście temperatury.
Metoda: A – 1,80 MPa, B – 0,45 MPa, C – 8,00 MPa
Aparatura: aparat HDT/VICAT CEAST HV3 firmy Instron
Norma: PN-EN ISO 75-1, -2
Oznaczanie masowego (MFR) i objętościowego (MVR) wskaźnika szybkości płynięcia
Pomiar szybkości wypływu stopionego tworzywa przez dyszę plastometru w określonych warunkach badania (temperatury, obciążenia).
Aparatura: plastometr Mflow firmy Zwick/Roell
Norma: PN-EN ISO 1133
Rejestracja przemian fazowych zachodzących w polimerach podczas kontrolowanego ogrzewania i chłodzenia. Wyznaczenie parametrów charakterystycznych (Tm, Tg, ΔHm, ΔHc) pozwala na skuteczną identyfikację rodzaju tworzywa, ocenę jego stopnia krystaliczności oraz wykrycie domieszek innego polimeru w składzie badanego materiału.
Aparatura: różnicowy kalorymetr skaningowy DSC 3 firmy Mettler Toledo
Norma: PN-EN ISO 11357-1
Analiza porównawcza właściwości termicznych materiału zgodnego i niezgodnego metodą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC)
Określenie różnic we właściwościach termicznych badanego materiału względem materiału referencyjnego (wzorca) na podstawie zarejestrowanych termogramów DSC. Aparatura: różnicowy kalorymetr skaningowy DSC 3 firmy Mettler Toledo Norma: PN-EN ISO 11357-1
Badanie czasu indukcji utleniania (OIT)
Określenie stabilności oksydacyjnej materiałów polimerowych.
Aparatura: różnicowy kalorymetr skaningowy DSC 3 firmy Mettler Toledo
Norma: PN-EN ISO 11357-6
Oznaczanie właściwości mechanicznych przy rozciąganiu
Pomiar właściwości mechanicznych tworzywa tj. wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności, naprężenie i odkształcenie przy zerwaniu podczas statycznej próby rozciągania kształtki wzdłuż jej osi wzdłużnej.
Aparatura: uniwersalna maszyna wytrzymałościowa firmy Zwick/Roell
Norma: PN-EN ISO 527-1, 2
Moduł sprężystości przy rozciąganiu
Pomiar modułu sprężystości wzdłużnej (moduł E) tworzywa podczas statycznej próby rozciągania kształtki przy użyciu zewnętrznego czujnika – ekstensometru.
Aparatura: uniwersalna maszyna wytrzymałościowa firmy Zwick/Roell, ekstensometr
Norma: PN-EN ISO 527-1, -2
Oznaczanie właściwości mechanicznych przy zginaniu
Pomiar właściwości mechanicznych tworzywa tj. wytrzymałość na zginanie, strzałka ugięcia, naprężenie zginające przy umownej strzałce ugięcia, odkształcenie zginające przy złamaniu podczas trójpunktowej próby zginania kształtki.
Aparatura: uniwersalna maszyna wytrzymałościowa firmy Zwick/Roell
Norma: PN-EN ISO 178
Wyznaczanie modułu sprężystości przy zginaniu
Oznaczenie modułu zginania tworzywa podczas próby zginania kształtki.
Aparatura: uniwersalna maszyna wytrzymałościowa firmy Zwick/Roell
Norma: PN-EN ISO 178
Oznaczanie właściwości mechanicznych przy ściskaniu
Pomiar właściwości mechanicznych tworzywa tj. wytrzymałość na ściskanie, odkształcenie ściskające, maksymalna siła ściskająca F podczas statycznej próby ściskania wzdłuż osi próbki.
Aparatura: uniwersalna maszyna wytrzymałościowa firmy Zwick/Roell
Norma: PN-EN ISO 604
Oznaczenie udarności metodą Charpy’ego
Pomiar udarności tworzywa, wyrażonej jako stosunek energii łamania do pola przekroju poprzecznego próbki podczas dynamicznego zginania kształtki ułożonej poziomo za pomocą pojedynczego uderzenia młota wahadłowego.
Aparatura: młot Charpy’ego o energii 1J, 2J lub 4J firmy Zwick/Roell
Norma: PN-EN ISO 179-1
Oznaczenie udarności metodą Izoda
Pomiar udarności tworzywa, wyrażonej jako stosunek energii łamania do pola przekroju poprzecznego próbki podczas dynamicznego zginania kształtki ułożonej pionowo za pomocą pojedynczego uderzenia młota wahadłowego.
Aparatura: młot Izoda o energii 2,75J lub 5,5J firmy Zwick/Roell
Norma: PN-EN ISO 180-1
Oznaczanie twardości metodą Shore’a
Pomiar twardości powierzchniowej tworzywa, wyrażonej w skali Shore’a (A lub D) poprzez określenie zagłębienia znormalizowanego wgłębnika wciskanego w próbkę pod wpływem określonej siły docisku.
Aparatura: twardościomierz analogowy Shore’a A i D firmy Zwick/Roell
Norma: PN-EN ISO 868
Oznaczenie temperatury mięknienia metodą Vicata (VST)
Wyznaczenie temperatury, przy której znormalizowana igła zagłębia się w powierzchnię próbki na głębokość 1 mm pod działaniem określonego obciążenia, przy stałym wzroście temperatury.
Metoda: A50, B50, A120, B120
Aparatura: aparat HDT/VICAT CEAST HV3 firmy Instron
Norma: PN-EN ISO 306
Oznaczenie temperatury ugięcia pod obciążeniem (HDT)
Wyznaczenie temperatury, przy której znormalizowana kształtka (belka) ulega określonemu ugięciu pod wpływem zadanego obciążenia zginającego, przy stałym wzroście temperatury.
Metoda: A – 1,80 MPa, B – 0,45 MPa, C – 8,00 MPa
Aparatura: aparat HDT/VICAT CEAST HV3 firmy Instron
Norma: PN-EN ISO 75-1, -2
Oznaczanie masowego (MFR) i objętościowego (MVR) wskaźnika szybkości płynięcia
Pomiar szybkości wypływu stopionego tworzywa przez dyszę plastometru w określonych warunkach badania (temperatury, obciążenia).
Aparatura: plastometr Mflow firmy Zwick/Roell
Norma: PN-EN ISO 1133
Starzenie
Starzenie termiczne tworzyw
Ocena odporności materiału na degradację termiczną poprzez porównawczą analizę wybranych właściwości – mechanicznych, barwy oraz morfologii powierzchni próbek poddanych wymuszonemu starzeniu cieplnemu w odniesieniu do próbek referencyjnych.
Aparatura: komora termiczna z rejestracją temperatury SLW 115 smart firmy Pol-eko oraz oprzyrządowanie zależne od zakresu badań
Norma: PN-EN ISO 2578
Przyspieszone starzenie UV
Ocena odporności materiału na degradację wywołaną działaniem promieniowania UV poprzez porównawczą analizę wybranych właściwości – mechanicznych, barwy oraz morfologii powierzchni próbek poddanych wymuszonemu starzeniu promieniowaniem UV w odniesieniu do próbek referencyjnych.
Aparatura: komora UV z lampami fluorescencyjnymi (313nm, 340nm)
Norma: PN-EN ISO 4892-3
Ocena odporności materiału na degradację termiczną poprzez porównawczą analizę wybranych właściwości – mechanicznych, barwy oraz morfologii powierzchni próbek poddanych wymuszonemu starzeniu cieplnemu w odniesieniu do próbek referencyjnych.
Aparatura: komora termiczna z rejestracją temperatury SLW 115 smart firmy Pol-eko oraz oprzyrządowanie zależne od zakresu badań
Norma: PN-EN ISO 2578
Przyspieszone starzenie UV
Ocena odporności materiału na degradację wywołaną działaniem promieniowania UV poprzez porównawczą analizę wybranych właściwości – mechanicznych, barwy oraz morfologii powierzchni próbek poddanych wymuszonemu starzeniu promieniowaniem UV w odniesieniu do próbek referencyjnych.
Aparatura: komora UV z lampami fluorescencyjnymi (313nm, 340nm)
Norma: PN-EN ISO 4892-3
Bezpieczeństwo i kontrola jakości wyrobów
Analiza makro i mikroskopowa defektów powierzchniowych wyprasek
Wykonanie dokumentacji fotograficznej wad powierzchniowych wyrobów przy użyciu technik mikroskopii świetlnej w szerokim zakresie powiększeń (od x8 do x1000). Analiza obejmuje również identyfikację defektów takich jak mikropęknięcia, smugi, wtrącenia ciał obcych oraz przypalenia.
Aparatura: mikroskop stereoskopowy X2000, metalograficzny LAB40M firmy OPTA-TECH
Badanie współczynnika palności materiałów rozżarzonym drutem (GWFI)
Określenie wskaźnika GWFI – najwyższej temperatury, przy której materiał po kontakcie z rozżarzonym drutem samoczynnie gaśnie w czasie krótszym niż 30 sekund, a ewentualne kapiące krople stopionego tworzywa nie wywołują zapłonu podłoża z bibuły.
Aparatura: stanowisko do badania palności próbek rozżarzonym drutem w zakresie temperatur pomiaru 550 – 960°C
Norma: PN-EN ISO 60695-2-12
Badanie temperatury zapalenia materiałów rozżarzonym drutem (GWIT)
Określenie temperatury GWIT – temperatury o 25°C wyższej od najwyższej temperatury rozżarzonego drutu, przy której materiał nie ulega zapłonowi lub czas ewentualnego płonięcia nie przekracza 5 sekund podczas kontaktu z rozżarzonym drutem i po jego odsunięciu.
Aparatura: stanowisko do badania zapalności próbek rozżarzonym drutem w zakresie temperatur pomiaru 500 – 960°C
Norma: PN-EN ISO 60695-2-13
Oznaczanie klasy palności kształtek poddanych działaniu źródła zapłonu o małym płomieniu
Określenie klasy palności (V0-V2, HB) tworzyw sztucznych poddanych działaniu źródła zapłonu o małym płomieniu.
Aparatura: stanowisko do pomiaru palności wyposażone w palnik Bunsena oraz wyciąg laboratoryjny do odprowadzania spalin
Norma: PN-EN ISO 60695-11-10:2002/A1 (standard UL94)
Pomiar barwy w układzie CIE Lab L*a*b*
Ilościowe określenie barwy próbki w trójwymiarowej przestrzeni barw CIE L*a*b*, co umożliwia precyzyjne zdefiniowanie jej jasności (L*) oraz odcienia (a*, b*) w sposób niezależny od obserwatora.
Aparatura: spektrofotometr SP62 firmy x-Rite
Norma: PN ISO 7724-1, -2, -3
Oznaczanie całkowitej różnicy barwy ΔE w odniesieniu do wzorca
Określenie różnicy barwy ΔE między próbką wzorcową a próbką po badaniu, obciążeniu, ekspozycji na słońcu czy starzeniu.
Aparatura: spektrofotometr SP62 firmy x-Rite
Norma: PN ISO 7724-1, -2, -3
Wykonanie dokumentacji fotograficznej wad powierzchniowych wyrobów przy użyciu technik mikroskopii świetlnej w szerokim zakresie powiększeń (od x8 do x1000). Analiza obejmuje również identyfikację defektów takich jak mikropęknięcia, smugi, wtrącenia ciał obcych oraz przypalenia.
Aparatura: mikroskop stereoskopowy X2000, metalograficzny LAB40M firmy OPTA-TECH
Badanie współczynnika palności materiałów rozżarzonym drutem (GWFI)
Określenie wskaźnika GWFI – najwyższej temperatury, przy której materiał po kontakcie z rozżarzonym drutem samoczynnie gaśnie w czasie krótszym niż 30 sekund, a ewentualne kapiące krople stopionego tworzywa nie wywołują zapłonu podłoża z bibuły.
Aparatura: stanowisko do badania palności próbek rozżarzonym drutem w zakresie temperatur pomiaru 550 – 960°C
Norma: PN-EN ISO 60695-2-12
Badanie temperatury zapalenia materiałów rozżarzonym drutem (GWIT)
Określenie temperatury GWIT – temperatury o 25°C wyższej od najwyższej temperatury rozżarzonego drutu, przy której materiał nie ulega zapłonowi lub czas ewentualnego płonięcia nie przekracza 5 sekund podczas kontaktu z rozżarzonym drutem i po jego odsunięciu.
Aparatura: stanowisko do badania zapalności próbek rozżarzonym drutem w zakresie temperatur pomiaru 500 – 960°C
Norma: PN-EN ISO 60695-2-13
Oznaczanie klasy palności kształtek poddanych działaniu źródła zapłonu o małym płomieniu
Określenie klasy palności (V0-V2, HB) tworzyw sztucznych poddanych działaniu źródła zapłonu o małym płomieniu.
Aparatura: stanowisko do pomiaru palności wyposażone w palnik Bunsena oraz wyciąg laboratoryjny do odprowadzania spalin
Norma: PN-EN ISO 60695-11-10:2002/A1 (standard UL94)
Pomiar barwy w układzie CIE Lab L*a*b*
Ilościowe określenie barwy próbki w trójwymiarowej przestrzeni barw CIE L*a*b*, co umożliwia precyzyjne zdefiniowanie jej jasności (L*) oraz odcienia (a*, b*) w sposób niezależny od obserwatora.
Aparatura: spektrofotometr SP62 firmy x-Rite
Norma: PN ISO 7724-1, -2, -3
Oznaczanie całkowitej różnicy barwy ΔE w odniesieniu do wzorca
Określenie różnicy barwy ΔE między próbką wzorcową a próbką po badaniu, obciążeniu, ekspozycji na słońcu czy starzeniu.
Aparatura: spektrofotometr SP62 firmy x-Rite
Norma: PN ISO 7724-1, -2, -3
Nie znalazłeś badania, którego potrzebujesz?
Wciąż rozwijamy naszą ofertę. Daj nam znać jakiego badania potrzebujesz – postaramy się pomóc.
Jesteś stałym klientem Plastigo? Skorzystaj z darmowych konsultacji!
Wyniki badań laboratorium tworzyw sztucznych to pewna wiedza o Twoim materiale i produkcie. Jeśli chcesz omówić je w kontekście swojego procesu – nasi specjaliści są do dyspozycji.
Wady wyprasek - kilka historii prosto z laboratorium
Zebraliśmy przypadki, z którymi producenci trafiają do nas najczęściej. Sprawdź, jak konkretnie pomogliśmy pozbyć się tych problemów. Być może jest tutaj też Twoje obecne wyzwanie.
Wady wyprasek - rozwarstwienie
Pobierz
Wady wyprasek - przypalenia
Pobierz
Wady wyprasek - linie łączenia
Pobierz
Wady wyprasek - pęcherze powietrza
Pobierz
Wady wyprasek - smugi
Pobierz
Wady wyprasek - jetting - aplikacja
Pobierz
Wady wyprasek - mikropęknięcia
Pobierz
Wady wyprasek - wypaczenia
Pobierz
Wady wyprasek - warkocz komety
Pobierz
“Laboratorium Plastigo zostało wybrane spośród innych laboratoriów działających na terenie Polski, ze względu na relatywnie krótki czas wykonywania badań oraz przeprowadzenia analiz. Dzięki komunikatywności, kompetencji, doświadczeniu i kreatywności Pani Laborant współpraca między nami układała się doskonale, a przedstawione wyniki badań oraz ich dogłębna analiza, pomagały podczas wielokrotnie występujących problemów w procesie wtrysku.”
Max Polska Sp. z o.o.
Ustroń
“Plastigo jest naszym dostawcom usług laboratoryjnych od przeszło roku. Jesteśmy bardzo zadowoleni z tej współpracy, nasze zlecenia zostały zrealizowane sumiennie i terminowo. Szczególnie cenimy sobie wysokiej jakości obsługę, zaangażowanie oraz otwartość na dostosowywanie oferty do naszych potrzeb. Z przyjemnością rekomendujemy Laboratorium Plastigo jako rzetelnego i godnego zaufania partnera.”
Bilplast S.A.
Łódź
“Polecamy Laboratorium Plastigo, które w ramach przeprowadzonych badań laboratoryjnych wykazało się dobrą organizacją pracy, dbałością o potrzeby Klienta oraz spełnieniem ustalonych wymagań. Życzliwe i otwarte nastawienie pracowników na potrzeby Klienta zachęca do dalszej współpracy”
Georg UTZ
Kąty Wrocławskie
“Gdy pierwszy raz zadzwoniłem do Laboratorium Plastigo od razu spodobało mi się profesjonalne podejście i przedstawienie kilku rozwiązań problemu, z którym się spotkałem. Wyniki otrzymaliśmy szybciej niż się spodziewałem. Opracowanie było przygotowane w profesjonalny sposób. Dodatkowo w trakcie wykonywania zlecenia cały czas byłem informowany o jego postępach.”
MK Kolibri Sp. z o.o.
Jędrzejów
“Zlecenia przekazywane do Laboratorium są realizowane terminowo oraz rzetelnie. W każdej sytuacji możemy również liczyć na fachowe konsultacje dotyczące aktualnych tematów. Pragniemy podkreślić duże zaangażowanie i profesjonalizm pracowników tej firmy, którzy są kompetentnymi osobami i potrafią sprostać wszystkim zleconym przez nas zadaniom.”
Elektrolux Poland Sp. z o.o.
Świdnica
“Pragniemy wyrazić swoje uznanie i podziękowanie za profesjonalizm, terminowość, rzetelność i życzliwość jakimi wykazują się Pracownicy Laboratorium Plastigo. Sposób realizacji zlecenia wskazuje na dużą wiedzę merytoryczną oraz doświadczenie. Zlecenie zostało zrealizowane bardzo szybko i starannie. Z pewnością nie raz skorzystamy z usług Laboratorium Plastigo.”